Intelligent ming- en batchsysteem foar poedermaterialen
Video
Beskriuwing fan de Hopper Feeding Scale
Yntroduksje fan de ynnovative hopper feeding skaal, de lêste tafoeging oan ús produkt line!
Us skaal foar hoppervoeding is ûntworpen mei presyzje en effisjinsje yn gedachten, spesifyk foar yndustry lykas lânbou, fiedselproduksje en gemyske ferwurking.De skaal is yn steat om ferskate soarten materialen sekuer te weagjen en út te jaan, fariearjend fan poeders en korrels oant sied en floeistoffen.
Ien fan 'e wichtichste skaaimerken fan ús hopper feeding skaal is syn grutte hopper kapasiteit, dy't stelt brûkers yn steat om ynput in grutte hoemannichte materiaal yn ien kear, ferminderjen fan de needsaak foar faak refilling en ferbetterjen fan totale workflow effisjinsje.De hopper is ûntwurpen om stof te wêzen-bewiis, soargje derfoar dat it materiaal wurdt woegen bliuwt skjin en hygiënyske hiele proses.
Akkuraat en betrouber ôfwaging is essinsjeel yn in protte yndustry, en ús hopper feeding skaal leveret krekt dat.It is foarsjoen fan hege-precision load sellen, sadat sekuere lêzings sels mei materialen fan wikseljende tichtens.It tolerânsjenivo fan 'e skaal is ferstelber, wêrtroch't it geskikt is foar gebrûk mei materialen mei ferskate tichtens as streamkarakteristiken.
Njonken syn krektens is ús hopper-feedskaal ek brûkerfreonlik en maklik te betsjinjen.It komt foarsjoen fan in brûkerfreonlik kontrôlepaniel en in yntuïtive interface wêrmei brûkers de ynstellingen en funksjes fan 'e skaal mei gemak kinne beheare.De skaal hat automatyske materiaal ûntslach, elimineert de needsaak foar manuele yntervinsje en streamlining fan it weagjen proses.
Fierder is ús hopper feeding skaal ûntwurpen mei duorsumens en langstme yn gedachten.It is makke fan materialen fan hege kwaliteit, en soarget derfoar dat it faak gebrûk en bleatstelling oan drege omstannichheden kin ferneare.De skaal hat ek in avansearre anty-korrosjecoating, dy't beskermet tsjin focht en korrosysjeskea, en soarget foar in langere libbensdoer.
De veelzijdigheid fan 'e hopper feeding skaal makket it ideaal foar gebrûk yn in breed skala oan yndustry, ynklusyf mynbou, gemyske en farmaseutyske yndustry, ûnder oaren.It kin wurde ôfstimd om te passen oan spesifike applikaasje easken, en it is yn steat om sawol lyts as grutskalige produksje operaasjes.
De hopper feeding skaal komt mei tawijd klant stipe, in wiidweidich brûker hantlieding, en training materialen, derfoar te soargjen dat alle brûkers kinne nimme folslein foardiel fan syn mooglikheden.
Our hopper feeding skaal is in ynnovative en betroubere oplossing ûntwurpen foar it weagjen en dispensing fan in breed skala oan materialen.De krektens, duorsumens en it gemak fan gebrûk meitsje it in ideale oanfolling foar elk produksjeproses, ferbetterjen effisjinsje en ferminderjen fan kosten.Nim hjoed kontakt mei ús op om mear te learen oer hoe't ús produkt jo operaasjes kin transformearje!
Intelligent batching systeem funksjes
1. It batchingsysteem fan 'e Wang Gong Weighing feeder kin foldwaan oan' e batchferlet fan ferskate soarten produksjegrûnstoffen, en kin konfigureare wurde mei meardere feeders, dy't ienfâldich binne om te begjinnen, hege effisjinsje, hege útfier, en moaie materialen.
2.Adopt touch skerm werjefte en knop operaasje kontrôle.It real-time materiaalgewicht en wurkstatus fan elke feeder wurde yn realtime werjûn op it touchscreen, en de bestjoeringsstatus fan elke cunewalde.It doelbedrach fan it selekteare formulemateriaal, fochtigens (fochtichheid kin wizige wurde), real-time oversizing.
3.De fiedingssysteemkontrôlemodus is ferdield yn folslein automatyske modus en manuele modus
4. It digitale skerm toant it gewicht fan it materiaal yn 'e feeder yn echt tiid, en de stoptiid fan' e syklusmodus yn 'e automatyske modus wurdt werjûn troch de countdown fan it digitale skerm.Digitaal skerm werjaan "-------" as de feeder gjin reseptwurk hoecht út te fieren.
5.Conveyor-kontrôle: As de cunewalde automatyske fiedingsmodus, nei't de feeder op ien kear foltôge hat, moat de cunear de levering fan it materiaal fan 'e transportband nei de mingkeamer fertrage
6.De feeder is foarsjoen fan in ynfraread grating, en de heftruck laden berikt de grating line as de automatyske modus feeds, en de hiele line bliuwt automatysk rinne as de loader útgiet nei it laden.
7.Provides in wikseljende útfier oan it begjin fan batching en in wikseljende útfier oan 'e ein fan batching
8.As de feeder leger is as in bepaald gewicht, stopet de hiele line automatysk it fiedjen en alarmen troch it alarmljocht.
9.Formula opslach 10, feeding gegevens wurdt bewarre foar op syn minst ien moanne, stroomûnderbrekking en skuld registrearje it gewicht fan 'e feed.
Systeem Advantage
1: De automatyske batching systeem oannimt programmearbere controller en yndustriële kompjûter as de kearn, dat is lyts yn grutte, heech yn presyzje en goed yn stabiliteit.
2: Automatysk batchingsysteem kin meardere skalen, in ferskaat oan ferskillende materialen kontrolearje of útfier tagelyk kontrolearje (ôfhinklik fan it proses)
3: Intelligent kontrôle fan batching tiid, gjin wachtsjen tusken de yngrediïnten skalen, sadat de batching syklus wurdt ynkoarte, ferbetterje de batching snelheid en útfier.
4: De automatyske batching systeem oannimt de nijste systeem platfoarm, dat rint flugger en stabiler, real-time dynamyske produksje skerm, showing de produksje proses, yntuïtive operaasje, dúdlik en automatysk herstel funksje.
5: De automatyske batching systeem hat krêftige rapport funksje, kin opnimme en opslaan ferskate soarten fan gegevens en tabel printsjen yn grutte hoemannichten, automatysk gearstalle en printsjen fan it yngrediïntrapport nei eltse produksje is foltôge, en jouwe datum, tiid, rapport nûmer en de eigentlike konsumpsje fan elk materiaal;de rapportekstraksje oannimt de PC-manuele querymetoade oan, en it produksje-einrapport wurdt opslein yn 'e kompjûter, dy't foar ûnbepaalde tiid lêzen wurde kin om de krektens en yntegriteit fan it produksjerapport te garandearjen.
6: Ienfâldige operaasje, it systeem hat hantlieding, semi-automatyske, folslein automatyske trije produksjemodi.
7: Sterke gegevensferwurkingsfermogen, rappe en stabile samplingrate, batchproses kin folslein foldwaan oan de proseseasken fan batching.
8: De automatyske batching systeem proses kin wurde ynsteld neffens de brûker.
9: goede betrouberens, automatysk batching systeem systeem hat twa kontrôle regelings (touch skerm en yndustriële kompjûter programma) As ien fan 'e bûtenlânske soarten hat in flater, de oare men fuortendaliks snijt yn wurking sûnder beynfloedzje produksje, en it automatyske batching systeem kin elimineren de produksje runaway fenomeen as de produksje mislearring optreedt.
10: It automatyske batchingsysteem toant it produksjeproses yn echte tiid en de tekst toant it produksjeproses, dat is handich foar de operator om te operearjen.
11: Automatysk batching systeem tekst triem toant produksje rapporten, resept rapporten, ensfh (der binne in oantal printe ynhâld selektearre troch de brûker) Krêftige alaarm prompt funksje, dat kin ferminderjen de scrap rate ta in minimum
12: Automatysk batching systeem uniformiteit, elke aggregaat release tiid mei help fan de frekwinsje converter te kontrolearjen de discharge snelheid sadat elk aggregaat yn deselde tiid te lossen, te garandearjen de uniformiteit fan de batching.
13: Automatysk batching systeem online automatyske monitoring software: de relaasje tusken minsken en de produksje line fan passyf nei aktyf, ienris de produksje fan abnormale situaasjes, it kompjûtersysteem fuortendaliks nimme it inisjatyf te stjoeren in alaarm oan it oanbelangjende personiel, nim it inisjatyf om doch de herinneringsfunksje, fia de real-time online monitor, kontrolearje op elk momint de wichtige ynformaasje fan produksje
Hoe't de batchmaterialen wurkje
Bygelyks, it automatyske batching systeem is gearstald út 5 elektroanyske riem skaal batching linen, nûmere 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, wêrfan 1# ~ 4# is in groep, 1# is it wichtichste materiaal skaal, en de oerbleaune trije binne auxiliary materiaal skalen.As it net nedich is om helpstoffen ta te foegjen, wurket de 5 # elektroanyske skaal allinich om it haadmateriaal oer te bringen.It systeem hat twa funksjes: konstante stream en ferhâlding kontrôle.Foar konstante streamkontrôle past de elektroanyske riemskaal automatysk de riemsnelheid oan neffens de hoemannichte materiaal op 'e riem om te foldwaan oan' e ynstelde streameasken.De prosesstream fan it haadskaal (1 #) systeem wurdt analysearre, en de prosesstream wurdt werjûn yn figuer 1.
Nei't it automatyske batchingsysteem ynskeakele is, begjint de riemmotor te draaien, en de mikroprosessor kontrolearret de motorsnelheid neffens de hjoeddeistige operaasje.It materiaal yn 'e hopper falt yn it blankinggebiet en wurdt troch de riem nei it weachgebiet ferfierd, wêr't it materiaal op' e riem troch in elektroanyske riemskaal weage wurdt.De loadsel jout in spanningssinjaal út op basis fan 'e grutte fan' e krêft, dy't wurdt fersterke troch de stjoerder om in sinjaal foar meternivo út te fieren dat evenredich is mei it gewicht fan it materiaal.It sinjaal wurdt stjoerd nei de ynterface fan de host kompjûter, sampled en omboud ta in ferkear sinjaal, en de hjoeddeiske flow wearde wurdt werjûn op de host kompjûter.Tagelyk wurdt dit streamsinjaal nei de PLC-ynterface stjoerd, yn fergeliking mei de ferskate yngrediïnten oantsjutte troch de hostkomputer, en dan wurdt de oanpassingsoperaasje útfierd, en it kontrôlebedrach wurdt stjoerd nei de frekwinsje-omrekkener om de útfierwearde te feroarjen fan de frekwinsje converter, dêrmei feroarjen fan de snelheid fan de driuwende motor.Pas de dosering oan sadat it gelyk is oan de ynstelde wearde om it automatyske batchproses te foltôgjen.
Parameter ynstelling
| Untwerp batching mooglikheden | 0~120t/h |
| Stand-alone weagjen krektens | 1/1000 |
| Batching systeem accuracy | 2/1000 |
| Matching oanpassing accuracy | 1/1000 |
| Materiaal dieltsje grutte | ≤100mm (maksimale diagonale lingte) |
| Focht ynhâld fan it materiaal | ≤10% |
| Systeem kontrôle modus | sintralisearre, in-place kontrôle |
| Brûk de omjouwingstemperatuer | -10℃～+45℃ |
| Brûk relative humiliteit | ≤90% RH |
| Systeem netspanning | 380V±10%220V±10%;50Hz |
| Elektryske kapasiteit | ≤200 kw |
| Systeem modus fan wurking | Kontinu |
Market easken
Yngrediïnten binne in heul wichtich proses yn it produksjeproses fan yndustriële bedriuwen, de kwaliteit, effisjinsje en stabiliteit fan it batchproses spilet in cruciale rol yn it heule yndustriële produksjeproses en de kwaliteit fan it produkt, it efterútgeande yngrediïntsysteem is net allinich ineffisjint en inaccurate, hânmjittich wurking fan yngrediïnten en de ynfiering fan minsklike faktoaren yn 'e batching keppeling, serieus beynfloedzje de stabiliteit en fierdere ferbettering fan produkt kwaliteit, en hat in grutte arbeidsintensiteit, gebrek oan arbeid beskerming, miljeubeskerming is net oant standert en oare mankeminten , Hand-makke yngrediïnten meitsje it dreech foar yndustriële formulieren te realisearjen yn grutskalige yndustriële produksje.Dêrom binne hege presyzje en yntelliginte batchsystemen fan grutte betsjutting foar yndustriële bedriuwen.
De wichtige rol fan Sina syn rap groeiende "globale manufacturing plant" en de relatyf efterút yndustriële yntelliginte batching systeem yndustry hawwe foarme in enoarme tsjinspraak en merk kânsen, wêrtroch't de ynlânske yntelliginte batching systeem merk in wrâldwide konkurrearjende merk, mar ek lûke ynlânske kapitaal ynstreamen, hawwe tanommen ynvestearrings yn de yndustriële yntelliginte yngrediïnten yndustry, en aktyf iepene de ynlânske merk.
Intelligent batching kontrôle technology wurdt in soad brûkt lykas elektryske kontrôle technology, mjitting technology, sensing technology, kompjûter software technology, meganyske technology, materialen en gemyske technology en oare multydissiplinêre, mearsidige profesjonele technology, yntelliginte batching kontrôle technology wurdt benammen brûkt yn yndustriële produksjebedriuwen grûnstoffen, mjitting fan helpstoffen, ferfier, opslach en fieding en oare aspekten fan 'e keppeling.
Applikaasje gefallen
Products kategoryen
-
Tillefoan
-
E-post
-
Whatsapp
-
WeChat
